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螺丝筛选机检测指标

外观尺寸检测：长度、高度、直径、混料、牙外径、内孔径、对边、对角、同心度、真圆度、角度、尖锐度等

缺陷检测：全方位牙伤检测、斜牙、头部裂痕、有无牙、烂牙、坏牙、搓牙不良，牙内毛刺、缺料、内孔堵塞、毛刺、印记等

如何保证非标影像筛选设备的正常运转?这就需要了解一下非标影像筛选设备的安装调试和试运转。

　　(一)安装：

　　⒈机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

　　⒉按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

　　⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙。

　　⒋安装时，筛箱的四角要水平。 直线振动筛

　　(二)调整与试运转：

　　⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。

　　⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。

　　⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙。

　　⒋安装时，筛箱的四角要水平。 直线振动筛

　　(二)调整与试运转：

　　⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。

　　⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。

螺母影像筛选机设备配置与性能           螺母影像筛选机设备配置与性能：

主要配置：高性能工业计算机、完全自主开发专用图像处理软件、上料系统(特制震动盘，输送带)、检测部分

主要性能：根据产品实际大小高筛选速度1000个/分钟。

适用范围：各种螺丝、螺钉、精密车削件、塑料件等的筛选。

精湛的螺母影像筛选机采用高分辨率工业像机对紧固件、精密车削件等进行影像拍摄，基于工业计算机的专用图像处理软件自动对下列情况进行自动检测，并进行筛选、计数及数据处理。

像机1：自动计算被检产品的头高、头宽、内孔径、真圆度、内孔塞孔、表面暇疵、外轮裂、电镀不良、滚齿齿数等数据

像机2：自动计算牙外径、牙内径、牙角度、牙品质、尾部形状、牙长等数据

像机3：自动检测内螺纹有无、牙距等数据

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